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数控钢筋弯箍机_钢筋弯箍机

日期: 2019年5月15日

数控钢筋弯箍机简介

康振数控弯箍机是一种比传统钢筋弯箍机较先进的钢筋加工设备,通过数控弯箍机可以把不同规格的钢筋加工成任意形状的钢筋箍筋。本数控钢筋弯箍机是采用数字化信息对钢筋弯曲加工过程进行操作控制完成钢筋加工全过程。相比传统钢筋加工,数控钢筋弯箍机通过数据直接输入,控制对应的机构进行加工,代替了传统的测量计算和加工过程,所以说数控钢筋弯箍机加工更直观,精准更高,加工速度更快,省人工,更节省材料。

数控钢筋弯箍机原理

康振数控钢筋弯箍机原理,简单来说就是通过把钢筋弯曲加工的信息通过数字化传递到控制系统用来代替传统人工测量计算加工的整个过程。具体来说,先把钢筋弯箍机上电,再控制钢筋的进给长度达到加工要求,这部分是通过传感器技术精确计算位移信息实现,其次控制如意弯头来实现钢筋正反向精确弯曲加工,这部分也是通过对应传感器技术来精确正反向角度信息来实现,最后控制动刀片来进行成品钢筋箍筋切割。

数控钢筋弯箍机参数

单线加工能力(mm) Φ5—Φ13
双线加工能力(mm) Φ5—Φ10
钢筋强度(MPa) ≤500
最大弯曲角度(°) 180
最大进料速度(mm/s) 1200
最大弯曲速度(°/s) 1000
弯曲方向 双向
长度精度(mm) ±2
角度精度(°) ±1
单线最大生产能力(p/h) 900(标准尺寸)
双线最大生产能力(p/h) 1800(标准尺寸)

数控钢筋弯箍机结构

一台数控弯箍机由钢筋料架(盘条料架和直条料架)、数控操作主机和弯箍机主机组成。弯箍机主机又可以分成三个部分:钢筋调直部分,钢筋弯曲部分,钢筋截断部分。钢筋料架应由厚实的料架组成用来存放大量的待加工钢筋,数控操作主机由工业专用的计算机和控制程序组成,弯箍机主机的关键部位是调直机构,不同的调直机构会导致调直速度和使用寿命上的差别。钢筋弯曲部分的关键部位是夹头和弯曲头,不同的夹头和弯曲头会影响弯箍机的箍筋效果和使用寿命。钢筋剪切部分主要是剪切刀头,会影响弯箍机的使用寿命。

数控钢筋弯箍机操作方法

开机前准备
操作人员必须做好安全措施,戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。
确认机器周围没有其他非操作人员或阻碍物体,以防出现意外造成难以挽回的后果。
开机前,应给数控钢筋弯箍机各润滑点处加注润滑脂。
检查弯曲轴和动刀片是否能够正常使用。
检查气源、电源是否都已经接通。
检查各电器线路开关是否正常; 检查各气管是否完好。
在停止工作或检查故障原因时, 要切断与外界总电源, 不按规定安装使用容易造成严重伤亡事故。
定期对机内各部位铁锈进行清理, 在各活动部位要正常加注防锈油脂,做好日常保养工作。
长期停用,需存放在干燥通风处。

手动操作
首先手动检查各机构能否正常工作
选择手动模式,根据钢筋加工的实际情况设置好弯箍机的运行参数。
确认所有的设置参数准确无误。
手动单步执行,可对机械动作分别控制,检查各机构能否正常工作。

自动操作
首先根据钢筋加工的实际情况设置好弯箍机运行参数。
确认所有的设置参数准确无误
手动单步执行,可对机械动作分别控制,检查各机构能否正常工作。
启动自动运行。

数控钢筋弯箍机的保养

钢筋弯箍机的故障维修
钢筋弯箍机的常见问题

数控钢筋弯箍机设计独特的水平矫直机构,分别为每个钢筋矫直,不仅提高了水平方向的矫直效果,而且可以保证两钢平行,从而保证弯曲弯曲的质量;矫直机构可以单独拉直钢筋,保证钢筋矫直的质量;滚筒采用优质合金钢制成,硬度高,耐磨性好,提高使用寿命;靠近拐角处有钢筋加强成型控制,确保弯曲质量。特殊设计结构易于处理带肋钢筋矫直,矫直肋钢筋不伤。工作时,处理手柄:调整刀片传感器开关,直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法,但波浪不能太大或增加牵引阻力,导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后,如头部向上翻转,调整最后一组顶部一组适当的下压,如果管后加固向下,调整最后一套下一轮适当顶部顶部,始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时,钢筋出钢后出现弯曲现象,使心轴弯曲,最后组合外轮的适当内向压力,相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整:调整起落架,使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降。压缩空气压力最好保持在约4MPa,以避免钢铁的变形和设备损坏。

在对数控弯箍机进行保养的时候需要注意一些事项,就来说一说保养应该注意那些地方:

  • 一是在对机械进行拆分时一定要按顺序由外到内进行拆除,同时本机械零件均可进行规律性的分解,忌在打不开某些零件时进行强力分解;
  • 二是对机械内部其他的污垢进行清理,如沾有灰尘的油污等清理干净,数控弯箍机主要的作用发生在滚轮对钢筋的压力上,所以,对滚轮的保护就显得尤为重要,滚轮拆下来后先观察时候有严重的摩擦痕迹,如果有检查是否有大颗粒的杂质,对其进行清理,而是对滚轮中的轴承进行机油的添加,使其在工作工程中减少硬件与硬件的摩擦,最后检查轨道位置是否发生偏移,如有偏移现象,使用卡尺进行调整,如此这样对机械进行有效合理的保养工作,数控弯箍机在使用时就可以发挥更大的效用,同时带来更多的效益。

数控钢筋弯箍机设备特性

  1. 全自动数控钢筋弯箍机生产线,同时具有校直功能,一机两用。
  2. 从盘条原料到箍筋成品一次成型,可加工冷  热高强度盘条。
  3. 生产效率高,相当于二十到三十人工。
  4. 数控钢筋弯箍机设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
  5. 数控钢筋弯箍机节省原材料,在工作中连续成型,没有料头的损失。
  6. 占地面积小,节省空间,可在狭窄的区域作业。
  7. 数控钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本低