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智能钢筋弯箍机(KZ12B)

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智能钢筋弯箍机简介

本弯箍机是全自动智能钢筋弯箍机专为基建行业设计,设备集调直、弯曲成型、切断三种功能于一体,使盘条钢筋自动完成调直弯箍切断,一次成型!降低了钢筋加工难度,节省人力,大大提高了加工效率。康振智能钢筋弯箍机还采用如意弯头设计,可正反加工,实现复杂形状箍筋加工,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。

康振智能弯箍机KZ12A

康振智能弯箍机KZ12B


钢筋弯箍机详细参数

设备型号 KZ12B
单线加工能力(mm) Φ5—Φ13
双线加工能力(mm) Φ5—Φ10
钢筋强度(MPa) ≤500
最大弯曲角度(°) 180
最大进料速度(mm/s) 1200
最大弯曲速度(°/s) 1000
弯曲方向 双向
长度精度(mm) ±2
角度精度(°) ±1
单线最大生产能力(p/h) 900(标准尺寸)
双线最大生产能力(p/h) 1800(标准尺寸)
工作温度(°C) -5—40
气源压力(MPa) ≥0.6
总功率(kW) 30
设备外形尺寸(长宽高 mm) 4000×1080×1975
主机重量(kg) 2000

由于本公司致力于产品的不断升级和完善,本产品中所涉及的图片及内容可能与您购买的设备存在些许差异,具体请与实物为准。


钢筋弯箍机原理

盘条钢筋首先经过水平和垂直调直轮进行钢筋调直加工后,运送至钢筋弯箍机的弯曲机构,通过PLC程序控制如意弯头灵活转动,快速实现箍筋各种形状弯曲成型加工,最后再由钢筋切断机构完成箍筋成品切断。整个加工过程全部自动化控制,无需人工干预。

智能钢筋弯箍机原理图

如需要更详细弯箍机资料请联系我们


钢筋弯箍机安装方法

安装钢筋弯箍机的地面为平整的混凝土地面,抗压能力不低于15kg平方厘米。
料架和钢筋弯箍机主机按下图位置摆放,确保它们在同一个平面。
料架和弯箍机主机距离大于5M以上。

钢筋弯箍机安装示意图

需要提供380V,三相五线的电源接入。漏电开关电流50A。
操作台距离弯箍机主机2M。


钢筋弯箍机结构与功能

康振智能钢筋弯箍机结构与功能分为料架水平矫直机构进料机构垂直矫直机构弯曲机构切断机构机架部分以及电气控制部分组成。

料架:该机构的主要功能是进行导料并预矫直及去氧化皮。

水平矫直机构:水平矫直机构由支架和压紧对轮、固定轮、双线调节轮、单线调节轮组成。该机构主要进行水平方向的钢筋矫直。

进料机构:进料机构由进料支架、主动轮、压紧轮、气缸、伺服电机、同步带等组成。该机构主要作用是输送钢筋及控制进给量达到规定尺寸。

垂直矫直机构:该机构由底架、校直轮、固定轮、双线调节轮、单线调节轮组成。该机构主要进行垂直方向上钢筋的矫直。

弯曲机构:由弯曲支架、伺服电机、轴、导向平键套、气动系统、如意弯头和弯曲臂等组成。主要负责钢筋的弯曲,把钢筋弯曲到指定角度。

切断机构:由切断臂、动刀片、定刀片、曲臂连杆机构及其支架、制动电机、链轮和链条等组成。主要负责钢筋的切断。

机架部分:由上架、下架、前面板、左右侧板、前门、汽缸、后门、顶板等组成。机架是整个机器的骨架支撑,主要固定各个部件的位置,保证工作,保护内部设备,牢固可靠。

电气控制部分:电气控制部分由电控柜和操作台等组成。


数控钢筋弯箍机操作与运行

开机准备

先送电至弯箍机电器控制柜,打开外部电源开关;检查弯箍机机械部分和电气部分,确认安全后,打开控制柜开关,数控操作台电源指示灯亮起,空压机开始工作。钥匙开关拧到接通位置,PLC和触摸屏都会通电。触摸屏显示开机欢迎界面。至此钢筋弯箍机处于预工作状态。

钢筋连接

旋转前门开合按钮,打开前门,把盘条钢筋送入钢筋弯曲调直机构的调直轮内,旋转牵引压紧旋钮,盘条钢筋会通过调直轮自动调直后输送至弯曲机构,同时切断机构会自动切断多余钢筋头;至此数控钢筋弯箍机的钢筋连接已完成。

设置参数

点击弯箍机控制台屏幕,输入密码后进入“自动运行界面”,在选择需要加工的钢筋形状后,输入需要加工钢筋形状的大小,再输入需要加工钢筋箍筋的数量,点击运行。至此数控钢筋弯箍机就开始自动运行,自动加工钢筋了。

 

康振智能弯箍机有三种运行状态:自动运行手动操作调直运行

自动运行的操作流程
点击自动运行,进入自动运行界面,选择设置参数,分别设置参数设定1和参数设定2,再通过选择配方1读取已经设置好的参数1和参数2数据并确认参数,选择自动运行并再次确认参数,最后启动生产。弯箍机进入自动运行状态。

手动操作的操作流程
点击手动操作,进入手动操作界面,选择设置参数,分别设置参数设定1和参数设定2,进入手动操作界面(注意:手动操作必须在自动运行与调直运行处于停止状态时才能动作),选择对应的单步动作执行即可。手动操作可对相应的机械动作分别控制,检查各机构能否正常工作。

请点击这里查看康振智能弯箍机操作视频


钢筋弯箍机维护保养

1. 每班例行维护

用油枪向导向平键轴套和各伸缩块油孔加一次机油。
检查螺栓是否有松动现象,特别要注意检查切断机构、弯曲机构、进料机构、矫直机构等与弯箍机机架的连接处,保证设备始终处于良好的工作状态。

2. 每周例行维护

检查电控柜和操作台接线有无松动,检查各电机、各支架和各部位的所有固定螺栓、螺母有无松动,检查同步带是否松动。
检查控制柜内的散热风扇、过滤网工作是否正常,并进行清理和调整。
检查电缆电线有无破皮、漏电现象。检查接地线是否有效。
切断机构传动链条每周加油一次。
检查空气压缩机的空气过滤器和调压阀是否失灵;气路有无漏气。
检查空压机油面位置,是否有漏油情况。

3. 每月例行维护

检查各轴承游隙的变化,必要时进行调整或更换。
切断机构轴承座每月加一次3#锂基润滑。
链轮传动机构每月加一次机油。检查减速机齿轮油的油位和油质。
空压机每运行500-800小时,应更换压缩机润滑油。
点击这里查看详细弯箍机维护保养手册

钢筋弯箍机加注点示意图


钢筋弯箍机保存和运输

1、机器如长期不用,应放在干燥无腐蚀的环境中,转动部件(如进给轮、矫直轮、链轮、链条等)应涂黄油防锈。环境温度应控制在-20-60℃。
2、如铁路运输应用木箱包装,将水平调直支架拆下节省空间。公路短途运输,吊装时注意绳索不要挤坏罩壳,并要捆绑牢固,以免加速或制动时撞坏机器。还应用防雨布盖好,尤其电控箱不能受潮。


钢筋弯箍机故障维修

钢筋弯箍机不回位?
弯箍机系统不工作?
弯箍机执行机构不工作?
钢筋弯箍机执进料伺服电机报警?
弯箍机进料钢筋打滑?
弯曲机构伺服电机报警?
弯弯曲机构弯曲心轴或弯曲如意头伸缩不到位或动作慢
弯曲角度不准确形状不规范?
弯曲角大于弯曲极限?
钢筋剪不断有毛边?
钢筋弯箍机卡刀?
弯箍机切刀没有复位故障?
弯箍机放料架故障:放料架卡阻

钢筋弯箍机常见问答

全自动数控钢筋弯箍机一天能弯多少?
自动弯箍机多少钱一台?
弯箍机售后服务?
自动弯箍机哪家好?
弯箍机哪里有卖?
钢筋弯曲机型号有哪些?
弯箍机哪里需求多?
全自动弯箍机可弯多大型号钢筋?
钢筋弯箍机品牌有哪些?

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